液氮機(jī)設(shè)備是怎么樣的？硅膠如何進(jìn)行更換？有什么優(yōu)點？

　　采用色譜分離法連續(xù)生成高純氮氣。由空氣壓縮機(jī)泵供應(yīng)的氣體被引入分子篩，氧氣、二氧化碳、水和其它雜質(zhì)被分子篩除去。只允許氮氣通過分子篩進(jìn)入儲氣罐，調(diào)整合適的壓力和流量后可以直接使用。這就是液氮機(jī)設(shè)備的工作原理。

　　一、液氮機(jī)設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢

　　1.液氮機(jī)設(shè)備操作簡單

　　省去了運缸的勞力和運缸的痛苦。只要打開電源開關(guān)，就能產(chǎn)生氮氣，可以連續(xù)使用，也可以間歇使用。氮量穩(wěn)定，不衰減。

　　2.高科技

　　電解槽采用垂直單層雙陰極。新型膜分離技術(shù)在催化劑層使用PCA載體和貴金屬催化劑，提高了電解槽的催化效率，產(chǎn)量大，氮氣純度高。經(jīng)過100多個小時的高壓大電流老化試驗，電解槽的性能和工作狀態(tài)非常穩(wěn)定。

　　3.低制氮濕度

　　實驗室液氮機(jī)設(shè)備采用高分子量滲透分離技術(shù)和有效除濕裝置，可降低原有濕度，停機(jī)后自動排水。采用金屬聚合物除濕和兩級吸附，氮氣純度明顯提高。

　　4.程序控制

　　機(jī)器控制系統(tǒng)采用芯片。所有工作過程均由程序控制完成。自動恒壓、恒流、氮氣流量可根據(jù)用途完全自動調(diào)節(jié)，0-300ml/min。

　　5.三級催化

　　除了電解槽的二次催化劑，還有另外一種三極催化劑。催化劑為新型貴金屬，因此輸出氮氣的氧含量小于3ppm。

　　二、液氮機(jī)設(shè)備使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)干燥管內(nèi)的硅從下往上變色，超過一定高度就要更換硅。該過程如下：

　　1.向圖片方向轉(zhuǎn)動干蓋，直至完全轉(zhuǎn)動。當(dāng)你有壓力時，不要做這項工作。

　　2.向上取下主管內(nèi)管，取下棉簽，倒硅膠。

　　3.要放入新的(或干的)硅膠，不要超過噴嘴附近的小通氣孔。用棉花、棉紗或其他雜物覆蓋，不要埋在干燥噴嘴的端面(否則不漏)。然后，將內(nèi)管放入干燥管的外管中。

　　4.擰緊干燥管的蓋子，用肥皂液檢查泄漏，然后啟動機(jī)器。

 5.活性炭的更換方法與硅膠相同。

　　液氮機(jī)設(shè)備具有以下優(yōu)點：

　　1.速凍時間短，單位時間產(chǎn)量大，效率高，適合連續(xù)食品加工。

　　2.保鮮時間長，食品質(zhì)量好，干耗低，能很好地保持食品的新鮮度；

　　3.相同產(chǎn)量的能耗低，冷損小，運行費用低；

　　4.投資少，比傳統(tǒng)冷庫速凍節(jié)約30%以上；

　　5.超低溫冷凍時，細(xì)菌一般被殺死或停止繁殖；

　　6.具有高溫殺菌功能，更安全衛(wèi)生。